Evaluasi Implementasi Contractor Safety Management System Berdasarkan Keputusan Direktur Jenderal Mineral dan Batubara Nomor 185.K/37.04/DJB/2019

Authors

  • Muhammad Faiqul Azmi Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya
  • Dewi Kurniasih Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya
  • Muhammad Iqbal Firdaus Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya

DOI:

https://doi.org/10.69693/ijim.v4i2.1093

Keywords:

Contractor Safety Management System, Gap Analysis, Keselamatan Pertambangan, Keselamatan Kontraktor

Abstract

Operasi pertambangan merupakan kegiatan berisiko tinggi dan melibatkan kontraktor secara intensif, sehingga pengelolaan keselamatan kontraktor menjadi bagian penting dalam tata kelola keselamatan pertambangan. Pada salah satu perusahaan tambang emas di Sumatra Utara, jumlah kontraktor meningkat dari 37 perusahaan pada tahun 2022 menjadi 64 perusahaan pada tahun 2024, sementara jumlah insiden kontraktor masih tergolong tinggi. Penelitian ini bertujuan mengevaluasi implementasi Contractor Safety Management System (CSMS) berdasarkan Keputusan Direktur Jenderal Mineral dan Batubara Nomor 185.K/37.04/DJB/2019. Penelitian menggunakan desain deskriptif evaluatif dengan pendekatan gap analysis. Data dikumpulkan melalui observasi lapangan, wawancara dengan personel yang bertanggung jawab terhadap CSMS, telaah dokumen prosedur dan dokumen perbaikan perusahaan, serta expert judgment. Instrumen penilaian terdiri atas 29 indikator operasional yang dikelompokkan ke dalam sembilan klausul. Setiap indikator dinilai menggunakan skala implementasi lima tingkat dan dikonversi ke dalam bentuk persentase. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai implementasi CSMS secara keseluruhan mencapai 91,72%, yang mengindikasikan bahwa sebagian besar persyaratan telah tersedia dan dijalankan. Meskipun demikian, masih terdapat empat indikator dengan nilai di bawah batas 75%, yaitu review Contractor Scope of Work sebesar 60%, pelaporan kinerja keselamatan bulanan kontraktor sebesar 60%, pelaporan temuan lapangan oleh Safety Watcher sebesar 60%, serta tindak lanjut perbaikan berdasarkan hasil evaluasi keselamatan sebesar 40%. Temuan ini menunjukkan bahwa kesenjangan utama bukan terletak pada ketiadaan prosedur, melainkan pada konsistensi pelaksanaan, pengolahan data, evaluasi berkala, dan tindak lanjut hasil evaluasi. Penelitian ini menyimpulkan bahwa implementasi CSMS di perusahaan secara umum telah berjalan baik, namun masih memerlukan perbaikan terarah melalui penguatan koordinasi dalam review CSoW, pengembangan basis data Safety Watcher yang terintegrasi, penyesuaian indikator HSE bulanan kontraktor, dan pelaksanaan rapat HSE kontraktor secara rutin.

Downloads

Download data is not yet available.

References

Admaja, A. F. S. (2013). Studi Kesiapan Direktorat Standardisasi Dalam Menerapkan SNI ISO / IEC 17065. Buletin Pos Dan Telekomunikasi, 11(03), 223–234.

Adyatama, A., & Handayani, N. U. (2018). Perbaikan Kualitas Mmenggunakan Prinsip KAIZEN dan 5 Why Analisis : Studi Kasus Pada Painting Shop Karawang Plant 1, PT Toyota Motor Manufacturing Indonesia. Jurnal Teknik Industri, 13(3), 169–176. https://doi.org/https://doi.org/10.14710/jati.13.3.169-176

Ahmad, D. S., & Aryanny, E. (2025). Waste Analysis in the Power Change Process to Reduce Waste Using the Lean Service Method : Analisis Pemborosan pada Proses Perubahan Daya Untuk Mengurangi Pemborosan dengan Metode Lean Service. Indonesian Journal of Innovation Studies, 26(4), 1–12. https://doi.org/10.21070/ijins.v26i4.1593

Aksorn, T., & Hadikusumo, B. H. W. (2007). Gap Analysis Approach for Construction Safety Program Improvement. Journal of Construction in Developing Countries, 12(1), 77–97.

Amalina, N. N., & Larasati, H. E. (2020). Penerapan Contractor Safety Management System untuk Mencegah Kecelakaan Kerja di Perusahaan Tambang Batu Bara. November, 338–348. https://doi.org/10.20473/ijosh.v9i3.2020.338-348

Amini, A., & Susilawati. (2023). Analisis Resiko Terkait Kecelakaan Kerja di Tambang Batubara dan Faktor Risiko Terkait. Jurnal Ilmiah Kesehatan Masyarakat, 2(4), 772–779. https://doi.org/10.55123/sehatmas.v2i4.2103

Annisa, N. U., Widiana, D. R., Disrinama, A. M., & Santoso, Y. (2023). Kesiapan Implementasi PP No. 50 Tahun 2012 di Perusahaan Jasa Layanan Konstruksi dengan Metode Gap Analysis. Jurnal Teknologi Maritim, 6(2), 22–27.

Bakhtiar, A., & Purwanggono, B. (2009). Analisis Implementasi Sistem Manajemen Kualitas ISO 9001:2000 dengan Menggunakan Gap Analysis Tools. Jurnal Teknik Industri, 4(3), 163–170. https://doi.org/https://doi.org/10.12777/jati.4.3.163-170

Desmantoh, & Djunaidi, Z. (2023). Analisis Iklim Keselamatan Perusahaan Jasa Pertambangan Mineral dan Logam. Jurnal Cahaya Mandalika, 3, 194–202. https://doi.org/https://doi.org/10.36312/jcm.v3i3.1215

Kamal, N., Lubis, M. R., & Jehan, M. (2019). Peningkatan Kinerja K3 Dan KO Di Perusahaan Pertambangan Melalui Penerapan SMKP. 7(Juni), 5–9.

Madhona, Y. F., & Lala, A. (2021). Penerapan Constractor Safety Management System (CSMS) dan Dasar Hukumnya di PT. Pertamina Refinery Unit VI Balongan. Jurnal Indonesia Sosial Teknologi, 2(12), 2239–2249.

Muliawati, R., Sefa, N., Hermawan, A., & Sunaryo, R. A. (2020). Analisi Implementasi Contractor Safety Management System ( CSMS ) Pada Tahap Pelaksanaan Pekerjaan Proyek Kapal Tanker Di PT . Daya Radar Utama Unit Lampung Tahun 2019. 1(1), 1–8.

Nurfida, A., Putra, M. F., & Usman, R. (2020). Gap Analysis Implementasi ISO 14000 pada PT . Citra Abadi Sejati. XIV(2), 157–166.

PDMA. (1996). PDMA (Product Development and Management Association). https://www.pdma.org/page/glossary_access1#G

Picard, M., Renault, A., Barafort, B., & Cortina, S. (2016). Measuring Readiness for Compliance : A Gap Analysis Tool to Complete the TIPA Process Assessment Framework. 106–116. https://doi.org/10.1007/978-3-319-44817-6

Pluess, D. N., Groso, A., & Meyer, T. (2013). Expert Judgements in Risk Analysis : a Strategy to Overcome Uncertainties. 31, 307–312.

Prakasa, A. T., Setyanto, N. W., & Kusuma, L. T. W. N. (2008). Analisis Penerapan Sistem Manajemen Mutu ISO 9001:2008 Menggunakan Gap Analysis Tools (Studi Kasus PT. Sahabat Rubber Industries, Malang). Jurnal Rekayasa Dan Manajemen Sistem Industri, 3(1), 11–21.

Putra, A. J. S., & Nusraningrum, D. (2024). Analysis of Building Permit Processing Delays Using Fishbone Diagram, 5 Why-Why Analysis, and 5W+1H Method. Jurnal Ilmiah Manajemen, 14(3),772–786. https://doi.org/http://dx.doi.org/10.22441/jurnal_mix.2024.v14i3.011

Rakhmanhuda, I., & Pradanarka, A. M. (2025). Integrasi Quality Control Circle dalam Bisnis Proses Produksi dan Pengujian Efisiensi Biaya dengan Bootstrap Paired T-test. Jurnal Teknologi Informasi, 24(3), 1012–1024. https://doi.org/https://doi.org/10.62411/tc.v24i3.13775

Resa, T. D., Adiwijaya, S., Bahar, U., Hukum, P. M., & Pascasarjana, S. (2020). Asas Itikad Baik dalam Kontrak Kerjasama Kegiatan Pertambangan di Indonesia The Principle of Goodfaith in the Cooperative Contract. 12, 145–152.

Santoso, K. D., Wahyuni, I., & Kurniawan, B. (2017). Analisis Implementasi Contractor Safety Management System (CSMS) Terhadap Pekerjaan Berisiko Tinggi di PT Pertamina (Persero) Refinery Unit IV Cilacap. Jurnal Kesehatan Masyarakat, 3, 475–484. https://doi.org/https://doi.org/10.14710/jkm.v3i3.12415

Saputra, D., Ashari, Y., & Aviasti. (2023). Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan Pertambangan di Tambang Andesit PT. Gunung Kulalet Bandung. Jurnal Riset Teknik Pertambangan, 3, 35–40. https://doi.org/https://doi.org/10.29313/jrtp.v3i1.2109

Selvik, J. T., Bansal, S., & Abrahamsen, E. B. (2021). On the use of criteria based on the SMART acronym to assess quality of performance indicators for safety management in process industries. Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 70(October 2020). https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.jlp.2021.104392

Setianingrum, A., & Susilowati, I. H. (2020). Analisis Manajemen Risiko Keselamatan di Perusahaan Kontraktor Pertambangan Batubara Site XYZ Berdasarkan Sistem Manajemen Keselamatan Pertambangan Mineral dan Batubara. Pro Health Jurnal Ilmiah Kesehatan, 2(1), 7–15.

Sinaga, N. E., & Susilawati. (2024). Literatur Riview : Analisis Faktor-faktor Resiko Bahaya Pada Pekerja Di Pertambangan. Jurnal Ventilator: Jurnal Riset Ilmu Kesehatan Dan Keperawatan, 2(2), 45–53. https://doi.org/https://doi.org/10.59680/ventilator.v2i2.1167

Skjong, R., & Wentworth, B. H. (2001). Expert Judgment and Risk Perception. International Offshore and Polar Engineering, IV.

Statistik, B. P. (2025). Produk Domestik Bruto Atas Dasar Harga Berlaku Menurut Lapangan Usaha. Neraca Ekonomi. https://www.bps.go.id/id/statistics table/3/T0UxS09GQlBTbk5QWTBNdlVWUmxSMjV3Y3l0VWR6MDkjMyMwM DAw/distribusi-persentase-produk-domestik-bruto-atas-dasar-harga-berlaku-

menurut-lapangan-usaha--persen-.html?year=2024

Susanto, A., Hania, S., Wijoyo, N. J., Kurniawan, W., Wiyarta, W., Budi, S. C., Pane, Y., & Prasetio, D. B. (2025). Implementasi Sistem Manajemen Keselamatan Pertambangan Di Sektor Minerba Indonesia : Tinjauan Literatur Sistematis Alamat korespondensi : Jurnal Kesehatan, 18(10), 1–10. https://doi.org/https://doi.org/10.32763/yzppp082

Wardhani, Y. D. K. (2022). Implementation of Contractor Safety Management System as a Requirement for Partners at a Petrochemical Company. The Indonesian Journal of Occupational Safety and Health, 11(April), 1–11. https://doi.org/10.20473/ijosh.v11i1.2022.1-11

Yoshana, A., Putra, M. F., & Setiowati, R. (2022). Gap Analysis Penerapan Sistem Manajemen K3 ISO 45001 : 2018 di PT. Citra Abadi Sejati (CAS). Jurnal Teknologi Dan Manajemen, 1, 17–26. https://doi.org/10.52330/jtm.v20i1.52

Yoshana, A., Putra, M. F., & Ulina, N. S. (2021). Gap Analysis Implementasi ISO 14000:2015 pada PT. SAS International. Jurnal Teknologi Dan Manajemen, 19(2), 125–132. https://doi.org/https://doi.org/10.52330/jtm.v19i2.32

Downloads

Published

2026-06-28

How to Cite

Azmi, M. F., Kurniasih, D., & Firdaus, M. I. (2026). Evaluasi Implementasi Contractor Safety Management System Berdasarkan Keputusan Direktur Jenderal Mineral dan Batubara Nomor 185.K/37.04/DJB/2019. Indonesian Journal of Innovation Multidisipliner Research, 4(2), 5824–5843. https://doi.org/10.69693/ijim.v4i2.1093